Ремонт и обслуживание окрасочных аппаратов | СервисЦентр36

Ремонт и обслуживание окрасочных аппаратов

Окрасочный аппарат Graco ES-210-1.jpg



Ремонт безвоздушных окрасочных аппаратов

Можно ли самостоятельно починить безвоздушный окрасочный аппарат? Конечно, можно, для этого необходимо знать, что именно сломалось, и как исправить проблему.

Разберем самые популярные поломки и неисправности.


Краска стала подтекать через уплотнитель


В этом случае необходимо выяснить:

  • степень затянутости гайки уплотнения;
  • проверить уплотнение на предмет износа или образования дыр;
  • проверить, как затянут шланг.


Если проблема в гаке уплотнения, то вы сразу это поймете. Она будет слабо затянута, и ее легко можно будет подвинуть рукой. Достаточно подтянуть гайку, и после этого проверить работу окрасочного аппарата.


Если после проверки гайки аппарат продолжает себя вести, как и прежде, то необходимо изучить уплотнитель. Нормальный уплотнитель будет сидеть крепко, в нем не будет образовавшихся пустот или дыр. Если вы их нашли, то проводить дальнейший осмотр нет смысла. Требуется заменить уплотнитель. Сделать это можно самому. В интернете немало обучающих роликов. Если опыта и желания нет, рекомендуем посетить сервисный центр.

Если проблема только в шланге, то достаточно взять инструменты, и затянуть накидные гайки.


Краска стала распыляться неравномерно


Если вы используете краску того же производителя, что и всегда, и не заметили в ней изменений, то распыление оставляет желать лучшего, следует проверить:

  • давление краски;
  • фильтр и сопло.


Чтобы проверить исправность аппарата, рекомендуется ненадолго повысить давление в распылительном отсеке. Возможно, работа системы восстановится самостоятельно.


Проблема может быть в фильтре или распылительном сопле. Что делать? Просто промойте фильтр и сопло. Как правило, производители пишут о том, как правильно ухаживать за техникой. Почитайте об этом подробнее.


В процессе работы стало падать давление

Причин для резких перепадов давления может быть пять:

  • разгерметизация формы для засасывания краски;
  • уплотнитель изношен;
  • фильтры сильно засорены;
  • износ клапанов;
  • сопло неподходящего размера.


В этом вопросе очень важна чистота, и то как вы ухаживаете за машиной. Если вовремя прочищать фильтры и сопло, то перепады давления не будут частой проблемой. Если пользовать соплом, которое подходит по размеру, таким ситуаций тоже не будет.


Если проблема не связана с уходом, то скорее всего произошел износ некоторых систем. Вероятно, форма для засасывания разгерметизировалась. А это может происходить из-за того, что клапаны или уплотнитель слишком изношены.


Рекомендуем перед каждым началом работы проверять систему. Это позволит избежать неприятный ситуаций во время работы.


Аппарат включен, но краска из сопла не идет


Возможно, забился шланг высокого давления. На самом деле, нет смысла его прочищать. Проще его заменить, и просто вовремя проводить очистку.


Могла забиться сетка фильтра или краскопульта. Нужно все почистить и проверить работу. Если проблема осталась, рекомендуется заменить фильтр.


Краска подтекает через сопло, даже когда пульт выключен


Скорее всего нужно будет произвести полноценный ремонт окрасочного аппарата. Замене подлежит полноценный ремкомплект и пружина. Самостоятельно не рекомендуем это делать, так как есть риск повредить аппарат. Отправьтесь в сервисный центр. Если такой возможности нет, а починить систему необходимо, посмотрите пару видео-уроков в интернете.

Рекомендации по уходу за окрасочным аппаратом


Самое главное – всегда следите за чистотой системы. Так как работа производится с лакокрасочными материалами, которые имеют высокую степень вязкости, очистку нужно производить сразу после работы, и не дожидаться времени, когда краска подсохнет, и ее сложнее будет удалить.


После прочистки фильтров, необходимо на некоторое время оставлять аппарат в разобранном виде, чтобы он мог просохнуть.


Постарайтесь всегда выбирать краску одного производителя или одной и той же степени вязкости. Следите за тем, чтобы все материалы, с которыми вы работаете, были сертифицированными и прошедшими проверку на качество.


Через каждые 3-4 цикла работы проверяйте степень изношенности клапанов и уплотнителя. Возможно, когда-нибудь это существенно упростит вам работу, так как вы своевременно заметите неисправность, и не доведете до того, что она потянет за собой другие поломки.



Возврат к списку

Оставить заявку